隨著片式元件0603、0302和fine-pitch、ultra-fine-pitch、BGA、PGA等元件使用的愈來(lái)愈廣泛，腐蝕作的印刷模板，焊膏難以釋放，位置度難以保證，然而激光切割模板為保證焊膏的印刷質(zhì)量提供了堅(jiān)強(qiáng)的保證。過去用腐蝕作的模板，在印刷過程中需每塊擦洗模板，回爐后，產(chǎn)品返修率高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；使用激光模板后，印刷數(shù)次才需擦洗一次，回流爐后，產(chǎn)品無(wú)錫珠、錫碎，無(wú)橋連、無(wú)少錫，基本上無(wú)返修品，質(zhì)量明顯上升，節(jié)約了人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

表面裝配經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷有：少錫、多錫、無(wú)錫、橋連、錫珠、錫碎、墓石、元件移位等等。這些缺陷的產(chǎn)生都與印刷模板有直接關(guān)系。模板的厚度選擇不當(dāng)或張網(wǎng)張的不緊不平，就會(huì)帶來(lái)焊膏的釋放，造成少錫、多錫等缺陷；模板開口尺寸太小、開口形狀不好，就會(huì)影響焊膏的釋放，造成少錫、無(wú)錫、錫珠、錫碎等缺陷；模板開口位置誤差太大，開口形狀不好，開口尺寸不當(dāng)都可能引起橋連、元件移位、電阻墓石等缺陷?？傊?，SMT印刷模板一點(diǎn)質(zhì)量問題都可能會(huì)給整個(gè)SMT工藝帶來(lái)質(zhì)量問題，造成整個(gè)流水線不暢，后處理工作量加大，質(zhì)量難以保證，物力、人力的大量投入，給SMT的正常生產(chǎn)帶來(lái)極其不利的影響，加大了管理的難度，甚至引起整個(gè)工廠動(dòng)作的混亂，由此可以看出印刷模板對(duì)SMT工藝的重要性，采購(gòu)部門在采購(gòu)模板時(shí)應(yīng)慎重從事，重視質(zhì)量，選擇好的供應(yīng)商，使得SMT的生產(chǎn)正常運(yùn)作，減少后遺癥。