鋼網(wǎng)清洗，從人工清洗到溶劑配合氣動噴淋機(jī)實現(xiàn)的自動清洗，到如今的水基清洗劑配合專用清洗設(shè)備實現(xiàn)水基的清洗方式，成為了產(chǎn)業(yè)高效、環(huán)保、安全的應(yīng)用方向和發(fā)展。這一應(yīng)用，更加吻合廠商在這個方面的清洗需求和社會環(huán)境環(huán)保可持續(xù)科學(xué)發(fā)展的需求，能保證在生產(chǎn)技術(shù)的指標(biāo)情況下，以更為安全、更為與人親和力的作業(yè)方式。

　　隨著水基清洗技術(shù)的越來越廣泛的應(yīng)用，鋼網(wǎng)清洗在許多廠商做清洗方式的選擇和應(yīng)用實施中，有部分廠商在還在沿用原有的氣動噴淋機(jī)加水基清洗劑來進(jìn)行鋼網(wǎng)清洗的方式，但是在水基清洗工藝上面未能實現(xiàn)真正完整有效的工藝，因為水基清洗劑的特性與溶劑清洗劑的特性不同，水基清洗劑不容易干，甚至可以說在長時間有部分水基清洗劑成分干不了。

　　原有的氣動噴淋清洗機(jī)，當(dāng)使用溶劑進(jìn)行清洗時，因為溶劑的特性，能夠快速的揮發(fā)，實現(xiàn)了鋼網(wǎng)在清洗以后，能夠快速的干燥;當(dāng)使用水基清洗劑，用傳統(tǒng)的鋼網(wǎng)清洗機(jī)清洗完以后，鋼網(wǎng)會出現(xiàn)兩個可能的不利點或者缺陷點：一是鋼網(wǎng)的水基清洗劑未能完全的去除，長期以往會造成繃網(wǎng)膠被侵蝕，會容易造成崩膠和影響鋼網(wǎng)張力。二需要去除鋼網(wǎng)上的水基清洗劑，常用人工擦拭或者人工漂洗的方式，會給作業(yè)人員帶來麻煩和煩惱。所以說，如何使用水基清洗劑實現(xiàn)完整的水基清洗工藝應(yīng)用成為許多廠商在此項選擇的時候一個困惑點和糾結(jié)點。

　　用水基清洗劑搭配水基鋼網(wǎng)清洗機(jī)，能實現(xiàn)鋼網(wǎng)的清洗、漂洗、干燥為一體的全自動無需人工輔助的操作，從而實現(xiàn)了水基的完整清洗工藝。不僅可以將鋼網(wǎng)的殘留物清洗干凈，而且能夠在運行過程中，控制水基清洗劑的消耗，降低清洗成本，僅僅消耗了從清洗槽到漂洗槽鋼網(wǎng)本身的帶離液損失，并且水基清洗劑可以反復(fù)使用，極大節(jié)約了清洗劑使用量。避免了原來清洗機(jī)的同個腔體同個槽體進(jìn)行清洗、漂洗作業(yè)的這種配置，因為清洗機(jī)本身的缺陷而造成清洗劑會以漂洗水相互之間雙向交叉竄液污染和稀釋，這樣不僅降低了清洗劑的使用壽命(造成清洗次數(shù)減少、清洗力下降)和同時也容易造成漂洗水的污染從而加大漂洗干凈度的難度。

　　只有真正的保持水基清洗劑性能，徹底完整地清洗鋼網(wǎng)的殘留物，同時減少水基清洗劑對漂洗水的污染和消耗，才能真正提高效率、降低成本和實現(xiàn)水基的完整清洗工藝。

　　如果未經(jīng)漂洗，而直接進(jìn)行干燥。那么從原理上是不能實現(xiàn)鋼網(wǎng)的干燥的，只有經(jīng)過水的漂洗，將清洗劑殘留用水從網(wǎng)板上置換出來，再進(jìn)行干燥，讓干燥只是去干燥網(wǎng)板上殘余的水，而非清洗劑，這樣才能真正實現(xiàn)網(wǎng)板是干凈干燥的清洗網(wǎng)板。

　　雖說超聲噴淋一體機(jī)在一次性投入上面，比純粹的氣動噴淋機(jī)要高，但是隨著材料的使用，客戶將會在一年不超兩年的時間，將把初期超出投入的部分全部收回，而且在延續(xù)的使用中，會比氣動噴淋水基清洗運行成本減低30%~60%，從長遠(yuǎn)使用來看，成本將大大低于氣動噴淋清洗機(jī)水基清洗模式。

　　使用清洗、漂洗、干燥完全分離的方式實現(xiàn)水基的完整工藝，才能真正實現(xiàn)鋼網(wǎng)干凈干燥的清洗，于此同時實現(xiàn)最低的運行成本。